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導(dǎo)致微小型直線導(dǎo)軌銹蝕主要是由兩種原因形成的：

1、是導(dǎo)軌本身的金屬腐蝕；

2、是工具要素的腐蝕。
從源頭上下降生銹概率，原材料到貨之后首先是在露天環(huán)境下寄存，讓其自產(chǎn)生銹，過一些時(shí)日往后咱們在平面磨床進(jìn)行加工磨平，磨過之后在放在鹽水一般寄存3個月左右，這樣大大解決了生銹問題。

將微小型直線導(dǎo)軌沉浸在5％亞硝酸鈉和0.6％碳酸鈉的水溶液中，仍然是一個很好的防銹挑選。

咱們需要定時(shí)要涂防銹油，定時(shí)維護(hù)，對于已經(jīng)生銹的導(dǎo)軌選用工業(yè)百潔布在直線導(dǎo)軌銹蝕部位輕輕摩擦，直到除去銹蝕為止，然后用潔凈布清擦潔凈，再做好防銹處理。

微小型直線導(dǎo)軌本身的金屬腐蝕占絕大份額，由于工作環(huán)境的特別原因，很多時(shí)分生銹是無法防止。特別是氣候比較熱的時(shí)分，操作人員的手汗也能形成直線導(dǎo)軌銹蝕，這是由于人體汗液觸摸軸承時(shí)會在其表面產(chǎn)生汗液膜，在金屬表面會汗液里的鹽分跟金屬反映而招致腐蝕。

當(dāng)然如果有有用的保護(hù)措施，這種情況徹底能夠防止，如帶上專業(yè)拿取零件的專業(yè)的手套來裝置操作。